屈服強(qiáng)度是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時的屈服極限，也就是抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。對于無明顯屈服現(xiàn)象出現(xiàn)的金屬材料，規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值作為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強(qiáng)度。

大于屈服強(qiáng)度的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復(fù)。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當(dāng)大于此極限的外力作用之下，零件將會產(chǎn)生永久變形，小于這個的，零件還會恢復(fù)原來的樣子。

通常測定上屈服強(qiáng)度及下屈服強(qiáng)度的方法有兩種：圖示法和指針法。

1：圖示法。

試驗(yàn)時用自動記錄裝置繪制力-夾頭位移圖。要求力軸比例為每mm所代表的應(yīng)力一般小于10N/mm2，曲線至少要繪制到屈服階段結(jié)束點(diǎn)。在曲線上確定屈服平臺恒定的力Fe、屈服階段中力首次下降前的最大力FeH、不計(jì)初始瞬時效應(yīng)的最小力FeL。

屈服強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度可以按以下公式來計(jì)算：

屈服強(qiáng)度計(jì)算公式：Re=Fe/S0；Fe為屈服時的恒定力，S0為原始橫截面積；

上屈服強(qiáng)度計(jì)算公式：ReH=FeH/S0；FeH為屈服階段中力首次下降前的最大力；

下屈服強(qiáng)度計(jì)算公式：ReL=FeL/So；FeL為不計(jì)初始瞬時效應(yīng)時屈服階段的最小力。

2：指針法

試驗(yàn)時，當(dāng)測力度盤的指針首次停止轉(zhuǎn)動的恒定力或者指針首次回轉(zhuǎn)前的最大力或者不計(jì)初始瞬時效應(yīng)的最小力，分別對應(yīng)著屈服強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度。

上下屈服強(qiáng)度的判定：

1：屈服前的第一個峰值應(yīng)力判為上屈服強(qiáng)度，不管其后峰值應(yīng)力大小如何。

2：屈服階段中出現(xiàn)2個或2個以上的谷值應(yīng)力，舍去第一個谷值應(yīng)力，取其余谷值中最小者為下屈服強(qiáng)度。如果只有1個谷值應(yīng)力，則取為下屈服強(qiáng)度。

3：屈服階段出現(xiàn)平臺，平臺應(yīng)力判定為下屈服強(qiáng)度。如出現(xiàn)多個平臺且后者高于前者，取第一個平臺應(yīng)力為下屈服強(qiáng)度。

4：正確的判定結(jié)果是下屈服強(qiáng)度一定比上屈服強(qiáng)度低。