鋁合金的牌號有很多，各種牌號對應的性能也不盡相同，而且每種牌號的鋁合金的用途，質量要求也都不一樣，所以，無論在鋁合金的生產(chǎn)加工，還是采購銷售方法，都需要對各種牌號的鋁合金進行檢測分析。

通過對鋁合金的元素、成分進行分析，將分析出的數(shù)據(jù)與牌號標準化學成分進行對比，從而判斷其是屬于哪個鋁合金的牌號。牌號能夠反映出材料的種類、化學成分或機械性能等，對于企業(yè)進行產(chǎn)品的質量控制有著至關重要的作用：

有利于了解金屬材料的性能成因； 

有利于合理選擇金屬材料加工方法、熱處理方法和設備； 

有利于經(jīng)濟、安全、合理地應用金屬材料，避免出現(xiàn)因使用不符合標準的材料造成巨大損失的情況發(fā)生。

實驗室擁有優(yōu)秀的工程師隊伍，引進電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜（ICP-OES)、火花直讀光譜儀（Spark-OES）、X射線熒光光譜儀（XRF）、碳硫分析儀、掃描電子顯微鏡和能譜分析儀（SEM＋EDS）等儀器，根據(jù)美標、ISO國際標準、國標、歐標、德標、日標等對金屬材料進行：

一、成分分析（定性分析）

二、成分含量（定量分析）

通過以上兩步就可知道此款鋁合金材料的牌號，對于未知的鋁合金材料同樣可以根據(jù)上述試驗步驟進行檢測，對照相應的國家或行業(yè)標準，對未知鋁合金材料的牌號進行確定。

屈服強度是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時的屈服極限，也就是抵抗微量塑性變形的應力。對于無明顯屈服現(xiàn)象出現(xiàn)的金屬材料，規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應力值作為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。

大于屈服強度的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當大于此極限的外力作用之下，零件將會產(chǎn)生永久變形，小于這個的，零件還會恢復原來的樣子。

無明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料需測量其規(guī)定非比例延伸強度或規(guī)定殘余伸長應力，而有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，則可以測量其屈服強度、上屈服強度、下屈服強度。一般而言，只測定下屈服強度。

通常測定上屈服強度及下屈服強度的方法有兩種：圖示法和指針法。